Production Process
工藝流程
Product Introduction
預(yù)絞絲自動(dòng)成型生產(chǎn)線-6A
生產(chǎn)線設(shè)備、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要性能：
該生產(chǎn)線由輸送機(jī)（含張緊卷筒）、成型機(jī)（含高速一體切割機(jī)）設(shè)備組成
電源：三相380V 50Hz
顏色：主體涂有藍(lán)色油漆，設(shè)備蓋板均為白色噴塑件。旋轉(zhuǎn)警示部分為紅色油漆
成型機(jī)（含高速一體切割機(jī)）：
1：主機(jī)送線部分采用六組（12個(gè)）壓線輪（出線穩(wěn)定），每組壓線輪有三到四個(gè)線槽。其中，φ4.6mm、φ4.8mm、φ5.2mm、φ6.0mm、φ6.3mm、φ7.8mm 鋼絲成型生產(chǎn)，設(shè)備可滿足φ2.2mm、φ2.5mm、φ3.0mm、φ3.5mm、φ4.0mm、φ4.2mm鋁材的要求，包層鋼絲、鍍鋅鋼絲、鋁合金絲等13種線徑φ9.2mm。所有壓輪都有適用線徑的永久標(biāo)記備注：本機(jī)配備13線徑的壓輪、矯直輪、導(dǎo)向模具。成型模具配備φ6.3mm和φ3.5mm兩種規(guī)格。
2：動(dòng)力采用11KW變頻電機(jī)，變頻器品牌（臺(tái)達(dá)），送絲速度0-100m/min，速度可調(diào)并液晶顯示，送線能力（即線材直徑）：鋁合金絲可達(dá)9.5mm，鍍鋅鋼絲為最大5.8mm。控制系統(tǒng)安全可靠?？膳c送絲機(jī)聯(lián)動(dòng)或反向控制，具有點(diǎn)動(dòng)、常開、緊急停機(jī)等功能。
3：十二輪軸及其他傳動(dòng)軸強(qiáng)度均能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，強(qiáng)度可靠，調(diào)質(zhì)熱處理，鋼材采用優(yōu)質(zhì)鋼材，適用于鋼和可調(diào)軸承。進(jìn)、出口導(dǎo)塊采用優(yōu)質(zhì)模具鋼，高頻淬火，硬度60-62度（洛氏）。
4：壓線輪直徑127mm，厚度34mm。一般有四個(gè)線槽。材質(zhì)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼H13或同牌號(hào)模具鋼。經(jīng)過(guò)高頻淬火，硬度為60-62度（洛氏）。六對(duì)壓線輪之間的平面度偏差不大于0.10mm，每對(duì)輪盤的平面度偏差不大于0.05mm。氣缸作用在上輪盤到下輪盤的壓力可以保證最大送絲能力的實(shí)現(xiàn)。壓力為彈性壓力，手動(dòng)調(diào)節(jié)。六對(duì)壓線輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、裝拆方便。
5：模具安裝及固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（XY方向具有數(shù)顯功能）：調(diào)節(jié)范圍左右、上下各100mm（無(wú)極），模架最大縱向調(diào)節(jié)范圍130mm（帶撐桿），底座模架有兩層，一層是可更換的，另一層是不可更換的。模具外徑分為30mm、40mm、49mm、60mm。
整個(gè)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)應(yīng)靈活可靠，力度應(yīng)達(dá)到輪盤最大送絲能力時(shí)的推絲力度。機(jī)構(gòu)（即線材未能進(jìn)入?？讜r(shí)）在特殊情況下不會(huì)松動(dòng)、變形、損壞。設(shè)定架調(diào)整應(yīng)靈活、可靠。小流道材質(zhì)應(yīng)為優(yōu)質(zhì)模具鋼，說(shuō)明經(jīng)過(guò)淬火處理，硬度在56度左右。由于輪盤經(jīng)常裝卸，因此對(duì)輪盤孔和軸的尺寸有要求，鍵和鍵槽的尺寸可能會(huì)更大。為使其經(jīng)久耐用，動(dòng)力傳動(dòng)軸、齒輪、齒形帶、皮帶等傳動(dòng)系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)材料，保證工作強(qiáng)度、安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)明顯異常噪音。
成型模架的導(dǎo)向孔和矯直輪的中心位置以及輸送輪槽的位置必須調(diào)節(jié)靈活，操作方便。
6：潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，操作方便，無(wú)明顯漏油現(xiàn)象。成型模具下方有一個(gè)接油裝置，最好有一對(duì)輪子。模具潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括：油泵、油箱、循環(huán)管路、調(diào)節(jié)開關(guān)、接油箱、過(guò)濾裝置等。
7：成型機(jī)加工效率高，每分鐘送絲速度0-100m（無(wú)級(jí)可調(diào)），成型預(yù)絞絲可滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
8：成型機(jī)主電機(jī)采用遙控?zé)o線操作（操作方便），成型機(jī)壓輥操作采用光電安全保護(hù)裝置。
切割機(jī)：
1：程序控制、動(dòng)力：動(dòng)力采用3KW變頻減速電機(jī)（50HZ），變頻器品牌（臺(tái)達(dá)），切割速度0-78割/分（無(wú)極），速度可調(diào)并液晶顯示，最大切割能力（即線徑）：鋁合金絲可達(dá)9.3mm，鍍鋅鋼絲可達(dá)5.2mm。單絲最長(zhǎng)切斷長(zhǎng)度為0-30米?？刂葡到y(tǒng)安全可靠，操作靈敏。
2：切割機(jī)具有縱向調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)范圍為300mm。手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)安全，穩(wěn)定可靠，安裝急停按鈕。
3：刀具采用優(yōu)質(zhì)材料制成。堅(jiān)固可靠、設(shè)計(jì)合理、耐用、更換方便。收料架設(shè)計(jì)合理，安全可靠，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍200mm。
4：測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便。能滿足測(cè)量精度要求。外徑測(cè)量采用千分表。上下可調(diào)范圍0-20mm，鋼尺長(zhǎng)度3000mm，毫米刻度，測(cè)板=3000mm，板直，測(cè)塊（共十個(gè)），直徑22mm，厚度有5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm，厚度精度±0.005mm。
5：預(yù)絞絲切斷長(zhǎng)度允許誤差：±4mm。由于其他原因，誤差范圍可能在±5mm以內(nèi)。
輸送機(jī)（含張緊卷筒）：
1：垂直主動(dòng)放線。動(dòng)力：采用2.2KW調(diào)頻減速電機(jī)，變頻器品牌（臺(tái)達(dá)），送絲速度0-60m/min，速度顯示，最大負(fù)載能力1000kg，控制系統(tǒng)安全可靠，并可隨張力變化線材（鋁合金線可達(dá)9.3mm，鍍鋅鋼絲可達(dá)5.8mm）并自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，與成型機(jī)聯(lián)動(dòng)，交互控制，點(diǎn)動(dòng)，常開，緊急制動(dòng)等功能。
2：有兩種安裝和固定線軸的機(jī)構(gòu)。第一個(gè)是中心柱，固定木輪。中心柱直徑為60mm。第二種是固定鋼絲框架的中心柱。中心柱直徑為60mm。鋼絲架底部四個(gè)直角點(diǎn)設(shè)有鎖緊裝置。所有固定裝置均安全可靠、使用方便。
3：傳感裝置和制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠，整體框架安全可靠，保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
電氣性能配置：
所有設(shè)備均采用西門子PLC和西門子觸摸屏控制，接近開關(guān)品牌為AUTONICS，電氣安裝符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。主要電器元件均采用施耐德品牌。預(yù)留數(shù)據(jù)采集接口，并提供PLC程序梯形圖和I/O地址表，方便數(shù)據(jù)采集。